控制器電機后蓋智能化裝配設備共由5套設備直線型排布組成,主輸送采用倍速鏈,各工序工作站模組結構設計,適用于兩款產品的控制器裝配。其設計節省6名操作人員,減少企業勞動力成本的同時也保證了生產效率,質量更加穩定。設備主要工序流程有:機殼上料、線路板上料裝配、預緊PCBA螺釘、緊固散熱器、壓線頭、緊固PCBA螺釘+裝配引線注塑件、檢外觀+掃描+收機等。
伺服螺絲批均帶有數據顯示及扭矩反饋功能
各工序工作站模組結構設計,彼此能獨立運行及分開移動
當某工站暫停時,能人工操作生產
采用MES系統,可掃碼獲取綁定產品二維碼信息,數據可追溯
設備控制柜窗口可視化。設備工作時,自帶照明,方便調試和保養
自帶安全交護鎖,并在程序上設定了相關互鎖功能
分體圖
成品圖
功能 |
參數 |
生產效率 |
10.6s /pcs |
兼容產品 |
2款產品 |
換款時間 |
≤10min |
良品率 |
≥99.9% |
稼動率 |
90% |
電壓 |
AC220V 50HZ |
氣壓 |
0.3~0.8Mpa |
功率 |
整線約15KW |
控制方式 |
PLC + touch screen |
尺寸 |
1000(L)*3100(W)*2000(H)mm |