行業(yè)動(dòng)態(tài)

鹽水機(jī)冷凝器易結(jié)垢，正常在夏日供冷期應(yīng)該做日常水處理，否則在高硬度水質(zhì)的環(huán)境下運(yùn)轉(zhuǎn)，循環(huán)水體系內(nèi)溶于水中的無機(jī)鹽就會跟著溫度的升高結(jié)晶分出，在冷凝器換熱面管壁上構(gòu)成水垢，導(dǎo)致熱交換功率下降。一起硬垢增加，則能耗上升，結(jié)硬質(zhì)水垢1mm厚時(shí)會增加6%—8%。

　　因?yàn)樗哪嗤?、泥沙、腐殖物?gòu)成塵垢，加上細(xì)菌、藻類等微生物及其分泌物構(gòu)成的生物粘泥，會附著在冷凝器換熱管壁上構(gòu)成泥垢，嚴(yán)重時(shí)形成管路堵塞；而塵垢、粘泥會影響熱交換功率，多耗電能，形成高壓運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)峻時(shí)形成超壓停機(jī)，這些嚴(yán)峻地影響了冷凝器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　冷凝器清洗分為物理清洗和化學(xué)清洗，物理清洗一般用高壓水射流將冷凝器銅管的泥垢整理出來；假如結(jié)垢為硬質(zhì)水垢，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)清洗，物理方式無法將水垢除去。為了使冷凝器在優(yōu)化狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)，就要對冷凝器進(jìn)行專門的化學(xué)藥物處理，鏟除水垢、銹蝕、粘泥、滅菌和防腐蝕處理，還原成清潔的金屬表面。

　　清洗步驟

　　1、將冷卻水進(jìn)出冷凝器的閥門關(guān)緊，使用溫度計(jì)管、壓力表管或排污管銜接防腐泵、配液箱做成小循環(huán)體系，循環(huán)清洗。

　　2、先參加酸洗緩蝕劑，此藥劑為專用銅緩蝕劑，它附著在冷凝器金屬內(nèi)壁上，避免酸和金屬發(fā)作反響。

　　3、參加固體酸洗清洗劑，用于清洗碳酸鈣垢為首要成份的水垢，清洗劑是復(fù)合固體有機(jī)酸，白色晶體，對金屬的無腐蝕性，為弱酸；清洗劑用量按設(shè)備結(jié)垢量而定。

　　4、參加泥垢剝離劑（可選），假如冷凝器設(shè)備結(jié)垢較厚時(shí)，需求增加泥垢剝離劑，促進(jìn)水垢反響后的生成物快速溶于水，加速深層水垢反響。

　　5、參加中和鈍化劑，在冷凝器進(jìn)行化學(xué)清洗后，中化殘酸，避免金屬表面氧化而生成二次浮銹。

　　6、清洗工藝

　　清洗溫度：一般選用常溫清洗，假如結(jié)垢較厚能夠在40—50℃清洗以進(jìn)步清洗速度。

　　將鹽水機(jī)進(jìn)出機(jī)組的閥門關(guān)上，使用壓力表或溫度計(jì)管、防腐泵、酸液箱連成清洗循環(huán)體系。清洗時(shí)先參加緩蝕劑，緩蝕劑循環(huán)均勻后緩慢參加有機(jī)酸，清洗中應(yīng)守時(shí)檢測反響狀況，清洗劑缺乏時(shí)需補(bǔ)足，以確保有足夠的酸液和水垢反響，清洗中按水垢反響狀況，可參加適量泥垢剝離劑、消泡劑等。

　　清洗完畢后，要將余液排出，并參加清水沖刷。

　　冷凝器清洗后還需求參加中和鈍化劑，中和殘酸，以避免金屬內(nèi)壁氧化。

　　冷凝器清洗時(shí)間為5~10小時(shí)左右，按實(shí)際狀況而定。