行業(yè)動(dòng)態(tài)

　　在向冷庫制冷系統(tǒng)中添加制冷劑時(shí)，須保證制冷劑干燥(僅適用于氟制冷劑制冷系統(tǒng))。否則，制冷系統(tǒng)會(huì)因?yàn)橹评鋭┑牟桓稍锒槐氯绊懼评湎到y(tǒng)的正常運(yùn)行。這里詳細(xì)介紹了氟制冷系統(tǒng)中制冷劑的進(jìn)料和出料情況。

　　當(dāng)制冷系統(tǒng)補(bǔ)充制冷劑時(shí)，關(guān)閉冷凝器或儲(chǔ)液器出液閥，使輸液管及低壓系統(tǒng)真空度下降，停機(jī)，關(guān)閉排氣閥，稍打開出液閥，使低壓系統(tǒng)壓力上升至0mpa。

　　拆下干燥過濾器，更換新的干燥劑，重新安裝，再次抽真空輸液管和低壓系統(tǒng)，然后打開排氣閥、出液閥和截止閥，啟動(dòng)壓縮機(jī)，運(yùn)行數(shù)小時(shí)。

　　重復(fù)上述操作，檢查并更換干燥劑，直到制冷劑中沒有水分為止。

　　制冷劑補(bǔ)充

　　1. 向系統(tǒng)補(bǔ)充氨。氨系統(tǒng)一般設(shè)置氨給料閥，進(jìn)行氨液補(bǔ)充。液體進(jìn)料操作期間,首先關(guān)閉液貯液器的供水閥,中間冷卻器和液體放電裝置在主控制站,啟動(dòng)壓縮機(jī),減少蒸發(fā)系統(tǒng)的壓力,打開瓶子氨閥和氨進(jìn)料閥,液氨進(jìn)入蒸發(fā)器和循環(huán)液體儲(chǔ)罐液體進(jìn)料管,然后被壓縮機(jī)吸入,最后進(jìn)入貯液器。充液過程須符合設(shè)備安全操作規(guī)程的規(guī)定，充液后儲(chǔ)液罐的儲(chǔ)液容積不得超過儲(chǔ)液罐容積的80%。

　　2. 系統(tǒng)補(bǔ)充氟化合物。一般大中型氟化工系統(tǒng)的高壓側(cè)都設(shè)有供液閥。在充液操作中，所述充液管與所述制冷劑缸和充液閥連接。刪除后的空氣液體灌裝管,連接管螺母是收緊,然后液體貯液器的供水閥關(guān)閉,和液體灌裝閥打開,使制冷劑在氣缸可以進(jìn)入系統(tǒng)壓差和高度的差異。加液時(shí)，應(yīng)使用天平進(jìn)行測(cè)量，并使用儲(chǔ)液器上的液位指示器來觀察和控制加液量。小氟復(fù)合系統(tǒng)沒有充液閥，制冷劑只能在啟動(dòng)狀態(tài)下通過壓縮機(jī)吸入閥的多用途通道或工藝管道進(jìn)行補(bǔ)充。為避免壓縮機(jī)“結(jié)霜”造成液錘，需控制制冷劑缸閥開度，以保證制冷劑氣體被吸入。補(bǔ)料量的控制應(yīng)根據(jù)制冷系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行權(quán)衡計(jì)算或分析判斷。

　　放電的制冷劑

　　當(dāng)制冷系統(tǒng)檢修時(shí)，制冷劑應(yīng)從系統(tǒng)中排放到儲(chǔ)液缸中。有兩種方法:

　　大中型設(shè)備可通過系統(tǒng)的充液閥與空氣缸連接。氣缸被抽真空后，儲(chǔ)液器內(nèi)的制冷劑液體可以利用氣缸的壓差流入氣缸內(nèi)。在排液過程中，應(yīng)將鋼瓶放置在秤上。加入到氣缸中的制冷劑的質(zhì)量不應(yīng)超過允許的灌裝量。

　　這個(gè)小系統(tǒng)可以一年使用自己的壓縮機(jī)，也可以借用另一個(gè)壓縮機(jī)來提取制冷劑。壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)，其排氣管或排氣閥通過通道與氣缸連接。將自來水連續(xù)不斷地倒入氣缸外，啟動(dòng)壓縮機(jī)，將系統(tǒng)中的制冷劑壓入氣缸內(nèi)，冷卻成液體。運(yùn)行中注意排氣壓力的控制。必要時(shí)，關(guān)閉壓縮機(jī)吸入閥，降低排氣壓力。