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　　1. 鹽水機(jī)組閥門閥體泄漏多為鑄鋼件，在生產(chǎn)過程中可能形成鑄鋼砂孔，導(dǎo)致閥門在使用中出現(xiàn)制冷劑泄漏。
　　2. 閥桿扭曲，閥芯壓得太緊，缺乏潤(rùn)滑，形成干摩擦;開、關(guān)大門的工具不當(dāng)，用力過大;閥桿處的冰箱太厚;長(zhǎng)期使用后，閥桿會(huì)逐漸磨損、彎曲甚至斷裂。填料坡料磨損翻覆。
　　3. 閥芯閥芯脫落。由于閥芯彈簧黃牌損壞，閥芯與閥桿分離，外圍閥芯失去控制。閥門無法正常開啟和關(guān)閉。
　　4. 在制冷系統(tǒng)放空過程中，閥座和閥芯損壞系統(tǒng)中的焊魚、鐵潤(rùn)滑和砂比沒有清理干凈，堆積在閥座的拐杖處。閥門開啟和關(guān)閉時(shí)，閥芯和閥座密封面上的合金被異物埋入或擠壓，造成斑點(diǎn)和疤痕。使閥門內(nèi)部的泥漿失去密封作用，操作時(shí)力過大，或開啟、關(guān)閉閥門的工具過大。閥芯上的合金被壓入一個(gè)深坑，所以閥門關(guān)閉不緊密。由于高溫對(duì)密封面的影響，閥芯上的軸承合金硬度降低，嚴(yán)重磨損導(dǎo)致密封效果喪失。

　　鹽水機(jī)組水系統(tǒng)流量小的原因如下:
　　1. 整個(gè)水系統(tǒng)阻力過大(管道太長(zhǎng)，管徑太細(xì)，PPR管的管徑被熱熔焊接減徑)，超過泵頭。
　　2. 結(jié)果表明:濾水器堵塞;閘閥閥芯開啟度;水系統(tǒng)中的空氣不干凈，自動(dòng)排氣閥壞了，流量開關(guān)出現(xiàn)問題。
　　3.連接回水管的膨脹罐補(bǔ)水不夠好(高度不夠、系統(tǒng)最高點(diǎn)不夠或供水管直徑太小)。
　　4. 當(dāng)有多個(gè)并聯(lián)機(jī)組時(shí)，每臺(tái)冷水機(jī)組的水流分布不均勻，與單臺(tái)機(jī)組的制冷量不匹配;或者在每個(gè)裝置的出口沒有安裝止回閥。
　　5. 當(dāng)供水系統(tǒng)管路總蓄水量較小時(shí)，可在主機(jī)回水管處連接蓄水池。當(dāng)負(fù)荷比較小時(shí)，可減少鹽水機(jī)組的啟停次數(shù)，達(dá)到節(jié)能效果。